APS / MES / WMS / Integracje+100%
Większa skala bez zwiększania zatrudnienia
Systemy uporządkowały planowanie, realizację, magazyn i przepływ informacji.
Zobacz case study →
Systemy WMS i MES dla firm produkcyjnych
Pełna kontrola
Pełna kontrola
od magazynu po produkcję
Dzięki systemowi WMS i MES
01Widzisz wszystkie opóźnienia, przeciążenia i wąskie gardła w czasie rzeczywistym.
02Planujesz produkcję na aktualnych danych — nie na arkuszach.
03Łączysz produkcję, magazyn, koszty i realizację zleceń w jednym systemie.
Bezpłatna konsultacja
Rozmowa nie wymaga gotowej specyfikacji ani wyboru modułu.
Optimakers · WMS / MES · realna produkcja i magazyn
Nasz system działa w firmach, które chcą mieć produkcję pod kontrolą
Zobacz, jak firmy produkcyjne wykorzystały nasze systemy do skalowania produkcji, planowania oraz kontroli zleceń i magazynu.
APS / MES / WMS / Integracje
APS / MES / WMS / CRM38%
Krótsze planowanie i więcej czasu na rozwój firmy
Plan, magazyn i zamówienia zostały połączone w jeden przepływ danych.
Zobacz case study →
MES / WMS80%
Mniej ręcznego planowania
Zespół zyskał kontrolę nad zleceniami oraz automatyczne raporty produkcyjne.
Zobacz case study →15+ lat doświadczeniaSystemy rozwijane z firmami produkcyjnymi.
100+ wdrożeńW różnych branżach i modelach produkcji.
Praktycy produkcjiNajpierw proces, potem konfiguracja systemu.
Bezpieczne uruchomienieEtapowe wdrożenie z asystą konsultanta.
Excel nie daje już rady? Postaw na systemy stworzone dla firm produkcyjnych.
Dobrze dobrany system
Jaki jest największy problem Twojej firmy?
Rozwiń kafelek z problemem, który najlepiej opisuje Twoją sytuację. Zobaczysz, którymi systemami go rozwiązujemy i dlaczego.
Produkcja się rozjeżdża, a terminy uciekają
OptiAPSOptiMES
OptiAPS pomaga lepiej planować kolejność prac, zasoby i terminy. OptiMES pozwala w czasie rzeczywistym kontrolować, co faktycznie dzieje się na produkcji.
Magazyn nie nadąża za produkcją
OptiWMSOptiMESIntegracje systemów
OptiWMS porządkuje stany, lokalizacje i przepływ towarów. Połączenie z OptiMES daje pełną kontrolę nad tym, co schodzi z produkcji i trafia do magazynu.
Dane są porozrzucane po całej firmie
OptiCRMOptiCMMSIntegracje systemów
OptiCRM, OptiCMMS i integracje systemów spinają kluczowe informacje w jednym środowisku. Łatwiej zarządzać klientami, serwisem, maszynami i raportowaniem.
Jeden obraz sytuacji
Każdy dział otrzyma dane, których potrzebuje
Optimakers nie jest systemem dla jednej osoby. Zarząd, produkcja, planiści, magazyn i controlling pracują na tym samym obrazie sytuacji.
Widzisz, co wpływa na wynik firmy
Co widzisz?
Koszty, marżę, terminowość, obciążenie produkcji i miejsca strat.
Dlaczego to ma znaczenie?
Decyzje nie powinny opierać się na intuicji ani raportach po fakcie, tylko na danych w czasie rzeczywistym.
Reagujesz, zanim problem zatrzyma zlecenie
Co widzisz?
Postęp zleceń, opóźnienia, przeciążenia, realizację planu i dane z hali.
Dlaczego to ma znaczenie?
Możesz szybciej ustalić przyczynę odchylenia i podjąć decyzję.
Plan przestaje być statycznym arkuszem
Co widzisz?
Harmonogram, kolejność operacji, dostępność zasobów i zmiany w planie.
Dlaczego to ma znaczenie?
Plan odzwierciedla rzeczywistą sytuację, a nie dane sprzed kilku godzin.
Mniej szukania i błędów przy wydaniach
Co widzisz?
Stany, lokalizacje, przyjęcia, wydania, kompletację i przepływ materiałów.
Dlaczego to ma znaczenie?
Magazyn lepiej obsługuje produkcję i szybciej reaguje na zapotrzebowanie.
Łatwiej sprawdzasz, gdzie powstają koszty
Co widzisz?
Zużycie materiałów, koszt zlecenia, TKW i zapotrzebowanie.
Dlaczego to ma znaczenie?
Od razu widać, co wpływa na marżę, a które założenia wymagają korekty.
W realnej produkcji
Pełna kontrola od magazynu po produkcję
Widzisz wszystkie opóźnienia, przeciążenia i wąskie gardła w czasie rzeczywistym. Planujesz produkcję na aktualnych danych — nie na arkuszach.
Porozmawiajmy o Twoim procesie →
Świadomy wybór
Porównaj nas z konkurencją
Wybierz typ rozwiązania, które bierzesz pod uwagę. Zobaczysz najważniejsze różnice w porównaniu z naszymi systemami.
Najważniejsza różnica
Optimakers uzupełnia ERP o warstwę operacyjną
ERP porządkuje finanse, dokumenty i ewidencję. Optimakers skupia się na planowaniu, realizacji produkcji, magazynie, utrzymaniu ruchu oraz danych potrzebnych do bieżących decyzji.
Kiedy Optimakers ma sens?
Gdy ERP już działa, ale plan nadal żyje w Excelu, dane z hali spływają z opóźnieniem, a magazyn i produkcja nie pracują na jednym obrazie sytuacji.
| Kryterium | Optimakers | Typowy ERP z modułem produkcji |
|---|---|---|
| Główny cel | Zarządzanie operacyjne i optymalizacja procesu produkcyjnego. | Ewidencja procesów biznesowych, dokumentów, finansów i zgodności. |
| Zakres produkcyjny | APS, MES, WMS, CRM dla produkcji, CMMS oraz integracje w jednym ekosystemie. | Produkcja jest zwykle jednym z wielu modułów całego systemu. |
| Integracja | Może współpracować z ERP, który firma już wykorzystuje. | Najpełniej działa we własnym ekosystemie producenta. |
| Elastyczność | Konfiguracja procesów, raportów, etykiet, paneli oraz możliwość dalszych modyfikacji. | Zmiany najczęściej mieszczą się w scenariuszach przewidzianych przez producenta. |
| Wdrożenie | Etapowe uruchomienie wokół realnych procesów produkcji i magazynu. | Może obejmować równocześnie wiele obszarów administracyjnych i biznesowych. |
Najważniejsza różnica
Optimakers obejmuje więcej obszarów niż rejestrację pracy na hali
Prosty MES pomaga zbierać meldunki i kontrolować wykonanie. Optimakers łączy te dane z planowaniem APS, magazynem WMS, kosztami, ofertami, zamówieniami i utrzymaniem ruchu.
Jakim firmom prosty MES nie wystarczy?
Gdy zakład potrzebuje czegoś więcej niż podstawowego rejestrowania czasu i postępu — np. rozbudowanego planowania oraz integracji całego procesu z innymi działami.
| Kryterium | Optimakers | Prosty system MES |
|---|---|---|
| Zakres | Planowanie, realizacja, magazyn, koszty, sprzedaż produkcyjna, utrzymanie ruchu i integracje. | Najczęściej meldunki, czas pracy, status zleceń i podstawowe raporty. |
| Planowanie | APS z harmonogramowaniem, obciążeniem zasobów i przeplanowaniem. | Planowanie bywa podstawowe albo pozostaje poza głównym zakresem systemu. |
| Koszty i marża | Możliwość powiązania ofert, zamówień, TKW i rentowności z produkcją. | Zwykle skupia się na wykonaniu, a nie na pełnym przepływie od oferty do kosztu. |
| Rozwój systemu | Moduły można dokładać wraz z rozwojem organizacji. | Zakres może stać się ograniczeniem przy skalowaniu. |
| Integracje | Integracje są elementem projektu i spinają produkcję z ERP, e-commerce i innymi narzędziami. | Często wymaga dodatkowej pracy integracyjnej po stronie klienta lub partnera. |
Najważniejsza różnica
Z Optimakers masz personalizację bez budowania całego systemu od zera
Startujemy od sprawdzonych modułów, które można konfigurować i rozwijać. Aplikacja dedykowana zaczyna się od projektu programistycznego, gdzie każda funkcja musi zostać rozpisana, wykonana i utrzymywana.
Kiedy aplikacja dedykowana ma sens?
Gdy proces jest naprawdę unikatowy, nie da się go obsłużyć modułowym systemem, a firma akceptuje dłuższy projekt, większy budżet i stałą zależność od zespołu programistycznego.
| Kryterium | Optimakers | Aplikacja pisana od zera |
|---|---|---|
| Punkt startu | Gotowe moduły produkcyjne, magazynowe i integracyjne dostosowywane do procesu. | Analiza, projektowanie i programowanie całego rozwiązania od początku. |
| Czas uruchomienia | Etapowe wdrożenie oparte na istniejącym produkcie i sprawdzonych scenariuszach. | Czas zależy od stworzenia, przetestowania i poprawienia wszystkich elementów. |
| Przewidywalność kosztów | Licencja, pakiet uruchomieniowy i model wsparcia mają określony zakres. | Budżet może rosnąć wraz ze zmianami zakresu, poprawkami i utrzymaniem kodu. |
| Zmiany po starcie | Konfiguracja, rozszerzenia i kolejne moduły rozwijane na wspólnej platformie. | Każda większa zmiana wymaga dostępności programistów i kolejnego etapu projektu. |
| Ryzyko dostawcy | Produkt rozwijany i wspierany dla wielu firm przez stały zespół. | Większa zależność od danego wykonawcy i osób znających indywidualny kod. |
Bezpieczne uruchomienie
Wdrożenie bez rzucania zespołu na głęboką wodę
Minimalizujemy chaos, sceptycyzm zespołu i ryzyko przestoju. Prowadzimy wdrożenie etapowo: od ustalenia celów do uruchomienia z asystą konsultanta.
01
Start projektu
Zakres, odpowiedzialność, komunikacja i harmonogram.
02
Szkolenia wstępne
Poznanie logiki systemu i sposobu działania.
03
Warsztaty konfiguracyjne
Wdrożenie procesów, technologii i integracji.
04
Warsztaty na miejscu
Praca na realnych stanowiskach i scenariuszach.
05
Uruchomienie produkcyjne
Start systemu z asystą konsultanta.
06
Opieka i rozwój
Wsparcie po starcie i dalsze usprawnienia systemu.
Najczęstsze pytania
Co warto wiedzieć przed pierwszą rozmową?
Jaki jest minimalny budżet na wdrożenie?
Minimalna cena wdrożenia to 100 tys. zł. To inwestycja w system, który realnie zmienia sposób zarządzania produkcją i magazynem. Koszt zależy od zakresu modułów, liczby użytkowników i stopnia integracji z istniejącymi systemami.
Jakiej wielkości firmy korzystają z Optimakers?
System najlepiej sprawdza się w firmach produkcyjnych od około 30 pracowników. Pracujemy z przedsiębiorstwami różnej wielkości, ale przy mniejszych zespołach korzyści z pełnego wdrożenia mogą być ograniczone. Podczas rozmowy pomożemy ocenić, czy moment na wdrożenie jest właściwy.
Czy Optimakers zastępuje ERP?
Nie musi. W wielu firmach Optimakers uzupełnia ERP o warstwę operacyjną dla produkcji i magazynu. ERP porządkuje dane biznesowe, a Optimakers pokazuje, co dzieje się w planowaniu, realizacji zleceń, magazynie i raportowaniu.
Czy musimy od razu wdrażać wszystkie moduły?
Nie. Zakres dopasowujemy do obszarów, z którymi firma ma największy problem — planowania, produkcji, magazynu, kosztów, utrzymania ruchu albo integracji.
Czy zespół produkcyjny poradzi sobie z systemem?
Wdrożenie obejmuje szkolenia, warsztaty i testy na realnych scenariuszach. Użytkownicy poznają system przed uruchomieniem produkcyjnym.
Czy wdrożenie zatrzyma bieżącą produkcję?
Celem jest ograniczenie ryzyka, a nie dokładanie chaosu. Proces obejmuje konfigurację, warsztaty, testy i uruchomienie z asystą konsultanta.
Czy można zobaczyć system przed decyzją?
Tak. Możesz umówić prezentację systemu, a następnie ustalić, które obszary warto zweryfikować podczas bezpłatnego testu przez 14 dni.
Porozmawiajmy o procesie
Sprawdźmy, gdzie dziś tracisz kontrolę nad produkcją
Poszukajmy luk w procesachZobaczmy ile możesz zyskaćBez zobowiązań
Marcin NowakNew Business Manager+48 535 455 855marcin.nowak@optimakers.plZarezerwuj spotkanie w kalendarzu
Skontaktuj się z nami
Zostaw dane. Oddzwonimy i ustalimy, czego potrzebuje Twoja firma.
Dziękujemy za wiadomość.
Skontaktujemy się z Tobą, żeby porozmawiać o procesie i umówić prezentację.